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| 供求信息
> 汽车密封条大吨位立式注塑机
[Updated: 2012/10/08] |
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拥有自主知识产权的大型二板立式锁模啮合机构，具自动平行、原点自动
纠错功能，全液压合模单元结合专利增压技术，增压时间极短。
·四缸快速开、合模，四缸增压锁模，液压油用量极少，开合模快捷、大
大提高生产效率。
·紧固的机身结构、超大的模板尺寸，为超大型塑件的制造提供可能。
·横式、立式射出及大型柱塞式射出设计，为超大注塑量制提供可能。
·四柱平行合模单元，可提供超大的开模行程与容模高度。
·紧凑型设计，机台占地面积小（模块尺寸+50%模板面积），为大型制品
生产商降低50%~80%的厂房使用空间。
·低工位设计符合人体工学的操作高度，为用户降低对厂房的高度要求。
·整机重量轻，开模负载小于同类机型一半。
·大流量伺服合流专利技术，各系统可同时或独立运转，系统无干扰，超
级节能，结合CVA独有的减小油流阻力油路结构，专利高速泄载油路，降
压迅速。
·专利注压成型技术，使同类产品的锁模力需求降低一倍。
·可连续注塑成型，实现超长制品生产。
·立式和横式（双射）组合可生产三物料制品。横式射台水平高度可调，
射嘴可上下错位便于模具设计。
· 优化的超大模板设计，可达6,000*4,800mm。100，000g以上射出量
之柱塞射出系统。可选用立式、卧式射出机构，降低模具制造成本。可实
现大型塑件双材料（多色）成型。可实现填充（三明治）成型为产品制造
商降低巨额材料成本。全液压锁模，专利注压成型技术的运用，可节省一
倍锁模力需求。大流量合流伺服节能专利技术之运用，节能60-85%。锁模
增压缸行程短，液压油用量极少。整机低工位设计，无需对厂房进行二次
施工。 |
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